萍鄉(xiāng)市意力科技有限公司
Pingxiang Yili Technology Co
金屬散堆塔填料是以碳鋼、不銹鋼、鋁合金等材料制成的塔填料。它具有壁薄、耐熱、空隙大、通量大、阻力小、分離效率高等特點(diǎn)，特別適用于真空精餾塔，處理熱敏性、易分解、易聚合、易結(jié)碳的物料。金屬散堆填料被廣泛地應(yīng)用于石油化工、化肥、環(huán)保等行業(yè)的填料塔中。 金屬填料包括金屬拉西環(huán)、金屬鮑爾環(huán)、金屬階梯環(huán)、金屬矩鞍環(huán)、金屬八四內(nèi)弧環(huán)、金屬超級(jí)拉西環(huán)、金屬納特環(huán)、金屬改型鮑爾環(huán)、金屬絲網(wǎng)波紋填料、金屬孔板波紋填料等。
八四內(nèi)弧環(huán)（Very special packing）其意是非常優(yōu)異的填料，也稱麥勒環(huán)填料。八四內(nèi)弧環(huán)填料有合理的幾何對(duì)稱性，構(gòu)造均勻性好及高的空隙率，八弧圈與四弧圈順軸向交替安排，各弧段沿徑向向環(huán)內(nèi)折進(jìn)，從而使填料表面連續(xù)而不斷開、且在空間均勻分布，與鮑爾環(huán)相比，通量可提高15-30%，壓降減小20-30%。八四內(nèi)弧環(huán)的特點(diǎn)是環(huán)壁開敞面積大，所以具有通量大、阻力小和傳質(zhì)效率高等特點(diǎn)。
性能參數(shù)
規(guī)格（mm） | 徑*高*厚（mm） |
堆積個(gè)數(shù) （n/m3） |
比表面積 （m2/m3） | 堆積密度（kg/m3） | 空隙率（%） | 干填料因子（m-1） |
Φ25 | 25*25*0.6 | 59200 | 250 | 420 | 93 | 310 |
Φ38 | 38*38*0.6 | 14500 | 138 | 350 | 94.7 | 163 |
Φ50 | 50*50*0.8 | 7000 | 121 | 300 | 95 | 144 |
Φ76 | 76*76*1.0 | 1950 | 75 | 280 | 95 | 86 |
金屬鮑爾環(huán)金屬鮑爾環(huán)填料是德國(guó)BASF公司開發(fā)的采用金屬薄板沖制而成，在環(huán)壁上開出了兩排帶有內(nèi)伸舌葉的窗孔。每排窗孔有五個(gè)舌葉，每個(gè)舌葉彎向環(huán)內(nèi)，指向環(huán)心，在中心處幾乎相搭，上下兩層窗孔的位置相互錯(cuò)開，一般開孔的總面積約為整個(gè)環(huán)壁面積的35%左右，由于鮑爾環(huán)填料在環(huán)壁上開了許多窗孔，使得塔內(nèi)的氣體和液體能夠從窗口自由通過，目前鮑爾環(huán)填料是被采用的主要環(huán)形填料之一。金屬鮑爾環(huán)的材質(zhì)可有多種，如碳鋼，不銹鋼304、304L、410、316、316L等。
幾何特性
規(guī)格 | 外徑*高*厚mm | 堆積個(gè)數(shù)n/m3 | 比表面積m2/m3 | 堆積重度m2/m3 | 空隙率% | 干填料因子m-1） |
Φ16 | 16*16*0.4 | 143000 | 239 | 365 | 92.8 | 299 |
Φ25 | 25*25*0.6 | 55900 | 219 | 427 | 93.4 | 269 |
Φ38 | 38*38*0.8 | 13000 | 129 | 365 | 94.5 | 153 |
Φ50 | 50*50*1.0 | 6500 | 112 | 395 | 94.9 | 131 |
Φ76 | 76*76*1.2 | 1830 | 72 | 384 | 95.1 | 84 |
金屬階梯環(huán)
階梯環(huán)是由英國(guó)傳質(zhì)公司開發(fā)的一種新型開孔型填料。它的高約為直徑的一半，一邊有錐形翻邊，環(huán)壁上開有窗孔，并有彎曲葉片伸向環(huán)心。由于高度減小及錐形翻邊的特殊結(jié)構(gòu)，不但改善了填料層內(nèi)氣液分布，而且增加了氣液接觸點(diǎn)，有利于液體匯聚分散及膜表面的不斷更新，使傳質(zhì)得到強(qiáng)化，分離效率大大提高。
一般階梯環(huán)填料較鮑爾環(huán)填料的通量可提高10-20％，壓降低30-40％，分離效率視具體工藝均有不同程度的提高。到目前為止，全世界已有1000個(gè)以上的階梯環(huán)填料塔在吸收、汽蒸和蒸餾等操作中應(yīng)用。根據(jù)具體情況，階梯環(huán)可以代拉西環(huán)，鮑爾環(huán)，泡罩板，浮閥板和篩板，達(dá)到高效，高產(chǎn)以及節(jié)能的目的。
金屬階梯環(huán)的材質(zhì)可有多種，如碳鋼，不銹鋼304、304L、410、316、316L等。
幾何特性(以下是國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù))
規(guī)格 | 外徑*高*厚mm | 堆積個(gè)數(shù) 只/m3 | 比表面積m2/m3 | 堆積比重 kg/m3 | 空隙率% | 干填料因子 m-1) |
Φ25 | 25*12.5*0.6 | 97160 | 220 | 439 | 93 | 273.5 |
Φ38 | 38*19*0.8 | 31890 | 154.3 | 475.5 | 94 | 185.8 |
Φ50 | 50×28×0.8 | 11600 | 109.2 | 400 | 95 | 127.4 |
Φ76 | 76×38×1.2 | 3540 | 72 | 306 | 97 | 81 |
幾何特性 (以下是CMR國(guó)際通用標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù))
規(guī)格 | 尺寸 (外徑*內(nèi)徑*高度*厚度) mm | 堆積比重 kg/m3 | 堆積個(gè)數(shù) /m3 | 比表面積 m2/m3 | 空隙率 % | 填料因子 m-1) |
0P | 17*15*6*0.3 | 472 | 530000 | 427 | 94 | 55 |
1P | 25*22*8*0.3 | 270 | 150000 | 230 | 96 | 40 |
1.5P | 34*29*11*0.3 | 201 | 60910 | 198 | 97 | 29 |
2P | 43*38*14*0.4 | 230 | 33170 | 164 | 97 | 22 |
2.5P | 51*44*17*0.4 | 186 | 17900 | 127 | 97 | 17 |
3P | 66*57*21*0.4 | 165 | 8800 | 105 | 98 | 14 |
4P | 86*76*29*0.4 | 120 | 5000 | 90 | 98 | 10 |
5P | 131*118*41*0.6 | 136 | 1480 | 65 | 98 | 7 |
金屬階梯環(huán)的優(yōu)點(diǎn)
● 減少壓力降：金屬階梯環(huán)在氣液流的路徑上空隙大，通量大，可以有效的減少氣壓降。
● 增大反應(yīng)塔容量：反應(yīng)塔容量的增大是壓力降減少的直接原因。金屬階梯環(huán)使反應(yīng)觸點(diǎn)遠(yuǎn)離伴有溢流現(xiàn)象的壓力降觸點(diǎn)，這意味著能處理更多的氣液，反應(yīng)塔容量加大。
● 增強(qiáng)防污能力：金屬階梯環(huán)的指向位置使氣液流方向上的空隙達(dá)到最大值，因此任何固體的圬垢都能隨著氣液流通過填料層。
● 提高反應(yīng)效率：金屬階梯環(huán)最大限度保證其環(huán)面垂直而非平行，這種設(shè)計(jì)運(yùn)用在傳質(zhì)中優(yōu)勢(shì)更為突出。因?yàn)榉磻?yīng)效率取決于接觸面的大小。平行面的設(shè)計(jì)會(huì)使環(huán)內(nèi)側(cè)面接觸不到液體，從而形成干面。干面在傳質(zhì)中幾乎不起作用，但是金屬階梯環(huán)的垂直設(shè)計(jì)大大降低干面的可能性，從而有效的提高效率。
金屬共軛環(huán)該填料揉合了環(huán)形和鞍形填料的優(yōu)點(diǎn)，采用共軛曲線肋片結(jié)構(gòu)，兩端外卷邊及合適的長(zhǎng)徑比、填料間或填料與塔壁間均為點(diǎn)接觸，不會(huì)產(chǎn)生疊套、孔隙均勻、阻力小，亂堆時(shí)取定向排列，故有規(guī)整填料的特點(diǎn)，有較好的流體力學(xué)和傳質(zhì)性能。
規(guī)格 | 徑ⅹ高ⅹ厚 | 堆積個(gè)數(shù) | 比表面積 | 堆積重量 | 空隙率 | 干填料因子 |
ф16 | 23ⅹ16ⅹ0.4 | 211250 | 311 | 280 | 0.97 | 324 |
ф25 | 25ⅹ25ⅹ0.5 | 74985 | 181 | 290 | 0.96 | 193 |
ф38 | 38ⅹ38ⅹ0.7 | 19432 | 108 | 270 | 0.97 | 119 |
ф50 | 50ⅹ50ⅹ0.8 | 9738 | 83 | 200 | 0.96 | 97 |
ф76 | 76ⅹ76ⅹ1 | 3980 | 80 | 195 | 0.95 | 94.5 |
