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         萍鄉(xiāng)市意力科技有限公司


             Pingxiang Yili Technology Co                                                                                                                                   

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分為陶瓷規(guī)整波紋填料、金屬孔板波紋填料、塑料孔板波紋填料

名稱:波紋規(guī)整填料
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陶瓷規(guī)整波紋填料

陶瓷波紋填料:是一種新型規(guī)整填料,它由許多具有相同幾何形狀的填料單元體組成。由于陶瓷獨(dú)特的結(jié)構(gòu),具有良好的親水性能,其表面可形成極薄的液膜的湍動及氣流的傾斜曲折通道能促進(jìn)氣流但又不阻擋氣流,使陶瓷填料能與金屬填料相匹敵,而其耐腐蝕、耐高溫性能金屬填料卻無法相比。表面結(jié)構(gòu)有良好的濕潤性能,能使液體加快流動、使填料滯液量降至最低。從而降低了過熱、聚合和結(jié)焦的機(jī)會。廣泛用于各種吸收和解吸單元操作, 在鹽酸、硫酸工業(yè)、天然氣行業(yè)、環(huán)保廢氣凈化處理及解吸脫氣裝置等。

產(chǎn)品分類:根據(jù)波紋豎向傾角的不同,可分為X型和Y型兩類,X型的傾角為300,Y型傾角為450。X型具有較小的壓降,而Y型則具有更好的傳質(zhì)性能。為了兼顧壓降和傳質(zhì)性能,可在板上開孔。由于規(guī)整填料無明顯的放大效應(yīng),其表面粗糙度材質(zhì)獨(dú)具的抗腐蝕特性,在石油化工的蒸餾、汽提、吸收、抽提等傳質(zhì)過程中使用

 優(yōu)點:

1、流通量大:新塔設(shè)計可縮小塔直徑,老塔改造可大幅度增加處理量;

2、分離效率高:較散堆填料有大多的比表面積;

3、壓降低:可大量節(jié)約能源,操作彈性大,放大效應(yīng)不明顯;

4、適用于各種塔徑;

5、強(qiáng)抗酸、堿尤其是H2S、環(huán)烷酸氯離子的腐蝕。

 應(yīng)用:

鹵化有機(jī)化合物的精餾

對壓降和理論板數(shù)有嚴(yán)格要求的腐蝕性混合物的精餾、吸收等過程。

硫酸吸收、硝酸提濃及化肥廠氣體凈化等有大量本性介質(zhì)的塔中。

絕壓從100Pa起的真空操作。用作換熱器、除霧器或催化劑載體等。

 特性參數(shù):

型號

比表面積m2/m3

空隙率%

堆積重度Kg/m3

峰高mm

波距mm

片厚mm

理論板數(shù)m-1

最大F-因子

壓力降

700

700

72

700

5.0±0.5

10±0.5

1.0-1.3

7

1.4-1.6

330-380

550

550

74

550-700

5.5±0.5

11±0.5

1.0-1.3

5-6

1.6-1.8

280-350

450

450

75

520-550

6.0±0.5

12±0.5

1.0-1.3

3-4

1.8-2.0

200-250

400

400

76

500-520

7.0±0.5

14±0.5

1.0-1.3

2.8-3.2

2.0-2.2

180-260

350

350

78

480-520

8.0±0.5

16±0.5

1.2-1.5

2.5-2.8

2.2-2.6

200-260

250

250

82

420-450

11.0±0.5

22±0.5

1.2-1.5

2.3-2.5

2.6-2.8

220-280

150

150

86

350-380

17.0±0.5

34±0.5

1.5-2.0

1.8-2.0

2.8-3.0

250-300

125

125

87

300-350

23.0±0.5

42±0.5

2.0-2.5

1.5-1.8

3.0-3.2

280-350

100

100

90

220-250

30.0±0.5

50±0.5

2.0-2.5

1

3.5

250-300

化學(xué)成分

成 份

SiO2

Al2O3

Fe2O3

CaO

MgO

K2O+Na2O

TiO2

灼失

含量 %

68-75

21-25

≤0.5

≤1.0

≤1.0

≤3.9

≤0.05

≤5.0

檢驗方法標(biāo)準(zhǔn)

QB/T2578-2002《陶瓷原料化學(xué)成分光度分析方法》

物理性能

指標(biāo)名稱

數(shù)值

指標(biāo)名稱

數(shù)值

耐酸度

≥99.9%

耐熱變形溫度

1350℃

耐堿度

≥90%

吸水率

<0.5%

密度

2.35-2.5 g/cm3

材質(zhì)抗壓強(qiáng)度

≥130MPa

正壓強(qiáng)度

≥20kg/cm2

荷重軟化溫度

1280℃(0.2MPa)

莫氏硬度(級)

≥7

使用溫度

-30-1000℃

檢驗方法標(biāo)準(zhǔn)

HG/T3210-2002、GB/T7322-2007、GB/T4738.2-84

 各型號產(chǎn)品詳細(xì)使用介紹:
1)700Y、500Y
該填料阻力小效率高,分離能力大,在一定條件下,可以代替其它填料或部份板式塔。
A.產(chǎn)品特性:
比表面積大、孔隙率大;氣相通路傾角小、有規(guī)則、壓降低;徑向擴(kuò)散良好、氣體接觸充分。

B. 適用場合:
500Y(X):熱敏性、難分離特系的真空精餾,尤其是壓力小于7KPa的真空精餾,常壓精餾。
700Y(X):同位素混合物、同分異構(gòu)混合物的分離。

 2)450Y

該產(chǎn)品用于對塔的傳質(zhì)效率有較高要求的精密分餾,特別適用于醋酸、甲醇、苯乙烯等化工生產(chǎn)過程及分離高純度的精細(xì)化工產(chǎn)品。適應(yīng)工況大致為:
氣相負(fù)荷因子,F=1.5~3(m/s)[Kg.m3]1/2,液體負(fù)荷,L(噴淋密度)≥2m3/m2.h
在設(shè)計合理的前提下,450Y、450X填料可達(dá)4-6塊理論板/m填料。兩種填料的規(guī)格尺寸和 3)400Y

400Y陶瓷波紋填料的應(yīng)用范圍及適應(yīng)工況與450Y、450X大致相同,其規(guī)格尺寸和幾何特性


4)350Y、300Y、250Y
該產(chǎn)品兼顧了傳質(zhì)過程的壓降和效率兩項主要性能。特別適應(yīng)于煉油過程的常壓蒸餾和低壓分餾塔,如催化裂化、催化裂解、加氫裂化、加氫精制、焦化、催化重整等裝置的產(chǎn)品分離以輕烴加工過程如MTBE、異構(gòu)化、烷基化、氣體分餾等裝置的產(chǎn)品分離,也適用于乙苯、苯乙烯等化工產(chǎn)品分離和硫酸、硝酸、鹽酸的吸收塔。 

5)160Y、160X
該產(chǎn)品低比表面積、高空隙率,主要用于具有腐蝕介質(zhì)的高真空度減壓蒸餾。

6)100X
該產(chǎn)品是針對加工含硫原油的減壓蒸餾塔開發(fā)的新產(chǎn)品。在國內(nèi)外煉油工業(yè)中,原油重質(zhì)化、劣質(zhì)化的趨勢日漸明顯。煉油廠加工高含硫原油時,在原油酸值≥0.5mmg KoH/g情況下,減壓蒸餾塔下部將承受360℃高溫和環(huán)烷酸及硫化物的嚴(yán)重腐蝕,使18-8等優(yōu)質(zhì)合金鋼材及各類滲鋁材質(zhì)使用壽命大為縮短。我公司生產(chǎn)的100X陶瓷波紋板填料不僅具有優(yōu)良的抗蝕性能,而且具有低壓降和高傳熱、傳質(zhì)性能的突出優(yōu)點。

金屬孔板波紋填料

金屬孔板波紋填料是在金屬薄板表面打孔、軋制小紋、大波紋最后組裝而成,具有阻力小氣液分布均勻,效率高,通量大,放大效應(yīng)不明顯等特點,應(yīng)用于負(fù)壓,常壓和加壓操作。用金屬孔板波紋填料改造板式塔效果尤為明顯。加工填料的塔徑范圍為φ150mm-12000mm以上。
  該填料保持了金屬絲網(wǎng)波紋填料結(jié)構(gòu)特點,改用表面有溝紋的孔板制成,增加了液體的均布和填料潤濕性能,提高了傳質(zhì)效率。每盤單元高度為50-200mm,直徑超過1.5m,填料制成分塊形式。
性能

型號

峰高
mm

傾斜度

理板面積m-1

比表面積m2/m3

空隙率%)

壓力降MPa/m

堆積重度Kg/m3

最大F因子m/sKg/m3)0.5

液體

負(fù)荷m3/m2.hr

125Y

24

45°

1-1.2

125

98.5

2*10(-4)

85-100

3

0.2-100

250Y

12

45°

2-2.5

250

97

3*10(-4)

170-200

2.6

0.2-100

350Y

8

45°

3.5-4

350

95

2*10(-4)

240-280

2.0

0.2-100

500Y

6.5

45°

4-4.5

500

93

3*10(-4)

170-200

1.8

0.2-100

125X

24

30°

0.8-0.9

125

98.5

1.4*10(-4)

85-100

3.5

0.2-100

250X

12

30°

1.6-2

250

97

1.8*10(-4)

170-200

2.8

0.2-100

350X

8

30°

2.3-2.8

350

95

1.3*10(-4)

240-280

2.2

0.2-100

500X

6.5

30°

2.8-3.2

500

93

1.8*10(-4)

170-200

2.0

0.2-100

 應(yīng)用
金屬孔板波紋填料具有通量大、阻力小、效率高、抗堵能力強(qiáng)的優(yōu)點。在精餾、吸收、萃取等單元操作中廣泛應(yīng)用。根據(jù)填料型號,最小塔徑為80-200MM,最大直徑已達(dá)13M,液體噴淋密度可從0.2-200M3/(M2·H),壓力范圍可從真空到高壓。是適用于化工、化肥、煉油、石油化工、天然氣等工業(yè)的通用性高效規(guī)整填料。

塑料孔板波紋填料

塑料孔板波紋填料也叫規(guī)整填料,塑料規(guī)整填料性能類似于相同尺寸的金屬孔板波紋填料。具有耐腐蝕、堆積密度小、操作彈性大、放大效應(yīng)不明顯的特點,適用于強(qiáng)酸等腐蝕性物系。

塑料孔板波紋填料特性: 塑料孔板波紋填料具有重量輕、大通量、低壓降、高比表面積、易更換等優(yōu)點。填料板片上可開有小孔,以提高傳質(zhì)效率,若要求不高,則可不開孔,以提高板片剛度。適合于大液體負(fù)荷和高操作壓力的過程。材質(zhì)用聚丙烯可耐100攝氏度 ,用PVDF可耐150攝氏度 ,并適于易起泡沫物系。

塑料孔板波紋填料應(yīng)用:廣泛用于吸收和解析過程, 在氣體凈化、氣體溶液制備、廢氣交換及換熱過程 應(yīng)用最為廣泛,其最高耐溫150℃ 。塑料孔板波紋填料 的材質(zhì)可有多種,如聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、增強(qiáng)聚丙烯(RPP)、聚氯乙烯(PVC)、氯化聚氯乙烯(CPVC)、及聚偏氟乙烯(PVDF) , 可由用戶選訂。

 性能參數(shù)

型號

理論板數(shù)

(m-1

比表面積
(m2/m3

空隙率(%)

壓力降Mpa/m3

堆積密度(kg/m3)

液體

負(fù)荷m3/m2.hn

最大F因子m/s(Kg/m3)0.5

SB-125Y

1-2

125

0.985

2×10(-4

37.5

0.2-100

3

SB-250Y

2-2.5

250

0.97

3×10(-4

75

0.2-100

2.6

SB-350Y

3.5-4

350

0.95

2×10(-4

105

0.2-100

2.0

SB-500Y

4-4.5

500

0.93

3×10(-4

150

0.2-100

1.8

SB-125X

0.8-0.9

125

0.985

1.4×10(-4

37.5

0.2-100

3.5

SB-250X

1.5-2

250

0.97

1.8×10(-4

75

0.2-100

2.8

SB-350X

2.3-2.8

350

0.95

1.3×10(-4

105

0.2-100

2.2

SB-500X

2.8-3.2

500

0.93

1.8×10(-4

150

0.2-100

2.0

(堆積密度以聚丙烯PP為例。)